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平衡机
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如何理解平衡机精度

2020-06-09 10:55:52

1、动平衡机在做到工件许用不平衡量后,平衡机所检测出的不平衡量及角度在变化,是平衡机允许的,超出平衡机精度范围后,肯定在变化,比如说工件不存在不平衡量,平衡机是无法确定不平衡量和角度的,也就是说超出平衡机的平衡精度后是会在变化的。

2、平衡机在重复装夹工件的情况下,平衡机检测出的数值和角度存在变化,是因为工件和工装之间的配合有不确定的因素,导致每次装夹工件所产生的回转中心线和质量中心线出现了偏移,有0.002mm的偏移就会出现2g左右的不平衡量出现,所以工件在这种情况下出现不平衡量是不可避免的,只能说是尽量减小误差,但是无法消除。

3、结果是,比如说我们的工件平衡要求在3g以下合格,那么我们需要尽量保证,平衡机能校正到3g以内,而求工件在任意翻转的情况下都不超过3g。

动平衡机

动平衡机是一类技术性含量非常高的产品,对于动平衡机使用过程中,会出现各种问题,一一排查的难度非常大,为此总结了动平衡机故障示例,如下:

1、故障现象:平衡好的磨盘装机振动

故障原因:连接套端跳大,止口与前盘配合不好,磨盘装机轴跳动大。

解决方法:建议客户(1)连接套端跳控制在2丝以内(2)连接套止口与工艺轴同轴度2丝以内(3)工艺轴与工件连接处径跳3丝以内(4)保证止口公差,与万向节前盘配合建议H7/h6(5)磨盘装机的轴径跳3丝以内,保证做平衡时与实际工况相符。

2、故障现象:信号微弱

故障原因:线断。解决方法:接线。

3、故障现象:信号不稳、信号微弱

故障原因:传感器线有故障,信号线与机器接触不良。 解决方法:检查传感器线,必要时更换。

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